رسم سیم یک فرایند ثابت حالت، سرد شکل است که در آن یک میله یا سیم از طریق یک مرگ واحد کشیده یا کشیده می شود یا یک سری مرگ متوالی می میرد. هر می میرند و مرگ های بعدی قطر هایی دارند که کوچکتر از ماده ورودی هستند و مساحت مقطعی سیم با عبور از هر می میرند کاهش می یابد. از نظر تئوری، رسم سیم یک «فرایند بدون چیپ» است که در آن هیچ ماده ای برای حذف در نظر گرفته نشده است. به این دلیل، حجم سیم اساساً همان طور که کشیده می شود باقی می ماند، اما طول سیم افزایش می یابد، یا الونگیت ها، با توجه به قطر جدید آن. در عمل، بسته به شرایط کشیده شدن مواد و روغن کاری، برخی از تولید ریز فلزی رخ می دهد.
فرایند رسم سیم سرد گفته می شود زیرا گرما برای کمک به شکل گیری فلز اعمال نمی شود. در طول نقاشی، خواص مواد ورودی به دلیل کار سرد تغییر می کند، و دما بالا می رود، اغلب به طور چشمگیری، به عنوان سیم به قطرهای کوچکتر کشیده شده است.
برای کشیدن سیم به یک ماشین نقاشی، سیم، لوبریکانت نیاز دارید و می میرد. این فرایند می تواند یک فرایند مرطوب یا خشک باشد که با نوع روغن کاری مورد استفاده تعریف می شود: آب یا محصولات مبتنی بر روغن برای نقاشی مرطوب و لوب های خشک برای رسم خشک.
در فرایند رسم سیم، ماشین های مورد استفاده تک هستند، اما بیشتر، چند دستگاه die (چند پیش نویس یا پشت سر هم) که برای کشیدن یک یا چند سیم(ها) در یک زمان طراحی شده اند. همان طور که میله یا سیم از طریق هر می میرند کشیده می شود، قطر کاهش می یابد (کاهش مساحت) و طول آن افزایش می یابد (کشیده شدن).
درسیم ماشین آلات نقاشی، کشیدن موادی که باید کشیده شود توسط کاپستان های رانده شده انجام می شود. بر روی یک ماشین درفت واحد، تنها یک کاپستان وجود دارد، و ماشین های پیش نویس متعدد معمولاً تعداد کاپستان ها را برابر با تعداد پیش نویس ها خواهند داشت. کپستان ها را می توان در خط (پشت سر هم) مرتب کرد که در آن هر کاپستان توسط یک شفت واحد یا در یک آرایش از نوع مخروطی رانده می شود که در آن بیش از یک کاپستان بر روی یک شفت است. پارامترهای کلیدی در طراحی سیم عبارت اند از کاهش مساحت، کشیده شدن سیم و لغزش:
کاهش مساحت، علیرضا، ٪ AR = (A1 – A2)/A1 x 100 AR = (1 – A2/A1) x 100 AR = (1 – (D2/D1)2) x 100
where, A1 = input cross sectional area; A2 = مساحت مقطع خروجی؛
D1 = قطر ورودی؛ D2 = قطر خروجی
کشیده شدن سیم، E، ٪ E = (L2 – L1)/L1 x 100 E = (L2/L1 – 1) x 100
E = ((D1/D2)2 – 1) x 100
که در آن، L1 = طول ورودی؛ L2 = طول خروجی؛ D1 = قطر ورودی؛ D2 = قطر خروجی رابطه بین کشیده شدن و کاهش مساحت است: E = 100/(100 – AR) – 100
٪Slip تفاوت سرعت بین سیم است
و رسم کپستان، به این قرار است:
٪ Slip, S
S = (Vc – V)/Vc x 100
که در آن، V = سرعت سیم؛ Vc = سرعت کپستان
در یک پیش نویس متعدد، ماشین نقاشی از نوع لغزش، لغزش در سراسر ماشین انباشته خواهد شد تا زمانی که به کپستان نقاشی نهایی برسد که در آن لغزش ٪ از نظر تئوری صفر است. در یک ماشین لغزش صفر، میله یا سیم با همان سرعت هر کاپستان نقاشی کشیده می شود. محاسبات مفید و جالب دیگری را می توان در رابطه با سرعت و تولید دستگاه های سیم کشی انجام داد. این مفید هستند در هنگام ساخت برنامه های ظرفیت. در هنگام انتخاب پارامترهای دستگاه طراحی سیم شما، عوامل زیادی باید در نظر گرفته شود از جمله ماده سیم ورودی، تعداد سیم، قطر سیم نهایی، سرعت سیم نهایی، سبک عملیات، شرایط روغن کاری و الزامات کیفیت سطح.
در قلب فرایند رسم سیم سیم می میرند، که ابزاری است که در تماس مستقیم با سیم به عنوان آن در حال پردازش است. نقاشی سیم می میرد باید هندسه درست برای برنامه مناسب اگر نتایج خوب انتظار می رود. مرگ را می توان به مناطق مختلف شکسته: منطقه ورودی که در آن سیم و لوبریکانت وارد مرگ, منطقه کاهش که در آن سیم تاثیر می میرند و شروع به تغییر شکل, منطقه اندازه که در آن قطر سیم تنظیم شده است و منطقه خروج که در آن سیم ترک مرگ. اصطلاحات مختلفی برای توصیف بخش های یک مرگ به کار می روند، اما مهم ترین ویژگی ها زاویه مرگ، طول باربری و قطر است. علاوه بر این، انجام خوب می میرد باید برخی از نوع ترکیب از یک منطقه به منطقه دیگر به طوری که سطح سیم آسیب دیده و یا استرس ارائه دهد.
زاویه مرگ مطلوب و طول یاتاقان توابع مواد در حال کشیده شدن و مساحت کاهش گرفته شده است. بسیاری از مقالات فنی خوب در دسترس در موضوع هندسه مرگ وجود دارد. این دانش همراه با تجربه عملی، تست و احتمالا شبیه سازی نرم افزار شما را در مسیر درست برای به دست آوردن هندسه مرگ مطلوب منجر شود.
مواد مورد استفاده برای طراحی سیم می میرد عبارتند از کاربید تنگستن (TC یا WC)، الماس طبیعی تک کریستالی (SCND)، الماس مصنوعی تک کریستالی (SCSD) و الماس مصنوعی پلی کریستالی (PCD). برای هر ماده، "گرید" های مختلف در دسترس با توجه به عواملی مانند اندازه دانه، سطح لهستانی، تراکم، درصد محتوای الماس و غیره وجود دارد.
در بالا برخی از دانش پایه طراحی سیم ، برای کسب اطلاعات بیشتر ، لطفابازدیدوب سایت ما https://www.brwiremachine.com/
