تجزیه و تحلیل و قضاوت در مورد علت قطع شدن سیم مسی در طول سیم کشی

تحلیل وJقضاوتOn TاوCاستفادهOf CاوپرWخشمDاتصال استDادرار کردنWخشمDخام

1. Cانفجار درونی:

سیم شکسته از قسمت مرکزی سیم مسی با یک مخروط تیز در یک سر و یک سوراخ تیز در سمت دیگر می شکند. سوراخی که در مرکز ترکیده است به احتمال زیاد با خط شکسته حباب اشتباه گرفته می شود. وقتی دیواره سوراخی که در مرکز می‌ترکند بزرگ می‌شود، می‌توان دریافت که خود ماده یک پدیده پارگی مقعر-محدب به دلیل تأثیر نیروی خارجی را نشان می‌دهد.

1）انواع انفجار مرکزی:

1.1 ترکیدگی مرکزی ناشی از محتوای بیش از حد اکسیژن در میله مسی (بیشتر از 6000PPM)

1.2 ترکیدگی مرکزی ناشی از آخال.

1.3 انفجار مرکزی ناشی از ضعیفکشیدن سیمدستگاه(مانند زاویه نامناسب قالب چشم)

2）فرآیند تشکیل انفجار مرکزی

با مشاهده عکس متالوگرافی از بخش طولی خط شکست ترکیدگی مرکزی، متوجه شدیم که ذرات اکسید مس که در ابتدا به ترتیب چیده شده بودند، به دلیل تأثیر تنش، اعوجاج و نامنظم بودند. روند تشکیل خط شکست از نمودار متالوگرافی مشاهده شد. (همانطور که در شکل نشان داده شده است، ذرات اکسید مس به وضوح اعوجاج و متمرکز شده اند و ترک های ریز ایجاد شده است و سیم در این زمان شکسته نشده است)، اگر این پدیده وجود داشته باشد.با استفاده از ماشین شکستن میله برای کشیدن سیم ایجاد می شود، اگرچه استحکام کافی برای حفظ سیم پیوسته وجود دارد، تا زمانی که نیروی خارجی در طول فرآیند کشش سیم میانی بعدی اعمال شود، سیم ناگزیر شکسته می شود. هنگام استفاده از دستگاه کشش سیم ریز حتماً مشکلی وجود دارد کشیدنسیم. (زمانی که یک سیم شکسته می شود، سیم مسی کشیده شده سخت و شکننده است و در صورت خم شدن می شکند، که اغلب با کیفیت مس ضعیف اشتباه می شود.)

3）پیشگیری از انفجار مرکزی

با توجه به کیفیت نسبتاً پایدار ریخته گری مداوم و بستن میله های مسی، دلایل کمی دیگر برای شکستن سیم وجود دارد، بنابراین جلوگیری از ترکیدگی مرکزی اهمیت ویژه ای دارد. روش های پیشگیری:

3.1 به طور منظم زاویه تغییر شکل قالب چشمی را بررسی کنید، اگر سایش بیش از حد بزرگ است، باید به موقع تعویض شود..

3.2 به طور مرتب غلظت، دما، مقدار PH و رسانایی الکتریکی مایع کششی را بررسی کنید و روغن کشش را به موقع اضافه یا جایگزین کنید.

3.3 چرخ برج را بررسی کنیددستگاه سیم کشیو در زمانی که به طور جدی فرسوده شد آن را تعویض کنید.

2. قطع حباب (عمدتاً توسط مس ایجاد می شود)

قسمت این خط شکسته سوراخ شکل است و سطح سوراخ بسیار صاف و بدون برآمدگی و ترک خوردگی است.

دلیل تشکیل شکستگی حباب، کنترل نامناسب هیدروژن در هنگام ریخته‌گری و حفره انقباض ناشی از سرد شدن ضعیف است. اگر سوراخ کوچک باشد، ممکن است در فرآیند کار گرم بعدی بسته شود. اگر سوراخ بزرگ باشد، نمی توان آن را بسته و در نتیجه خط جدیدی از حباب ایجاد می شود.

3. قطع اتصال (عمدتاً به دلیل مس)

قطع انکلوزیون نوعی قطعی متداول است که از نظر شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شود، یکی قطعی با وجود ادخال و دیگری قطعی با انکلوزیون های مفقود.

4. خار یا ترکش مسی (عمدتاً به دلیل مس)

پیدایش خارهای مسی شبیه آخالهایی است که در هنگام نورد یا ریخته‌گری ایجاد می‌شوند، بنابراین می‌توان آنها را به دو نوع ریخته‌گری (CAST-INSLIVER) و نورد (ROLLED-INSLIVER) تقسیم کرد. محتوای اکسیژن در آب مس بسیار زیاد است. خارهای مسی از فرآیند اکستنشن به وجود می آیند، قیچی به درستی تنظیم نمی شود، یا شکاف بین چرخ های بند به درستی تنظیم نمی شود و در نتیجه خراش ایجاد می شود و غیره.

به طور کلی، خارهای مسی یا شکاف‌های بلند مربوط به ذرات اکسید مس هستند که در هنگام ریخته‌گری یا کشش ایجاد می‌شوند، زیرا وجود اکسید مس مانع از بسته شدن شکاف‌های میله مسی در حین پردازش می‌شود، بنابراین سطح سیم مسی پس از کشش، خار تولید می‌کند. یا برش های بلند که در موارد شدید باعث شکستگی سیم می شود.

5. قطع کشش

شکستگی سیم کششی نوع رایجی از شکستگی سیم استسیم فرآیند ترسیم. شکستگی سیم با شکل یک مخروط یا یک مخروط نوک تیز مشخص می شود. شکستگی سیم به این دلیل است که نیروی کششی بیشتر از مقاومت کششی خود سیم مسی است.

علل:هنگام عملیاتدستگاه کشش سیم مسی،روانکاری فقیر است وزاویه نامناسب قالب چشم، تجمع پودر مس در جلوی قالب چشمی، سرعت کاهش بیش از حد سطح و تطابق نامناسب سرعت ممکن است باعث قطع کشش شود.

6. قطع اتصال پودر مس

مقدار قابل توجهی پودر مس در روان کننده کشش وجود دارد. هنگام کشیدن، پودر مس در گوشه قالب چشمی جمع می شود، به طوری که سیم مسی در قالب چشمی بسته می شود و باعث شکستن سیم می شود. علاوه بر این، پوسته شدن و تجمع خارهای مسی قبل از کپک چشم نیز باعث شکستگی می شود wخشم

7. قطع اتصال دهنده

شکل قطع اتصال دهنده را می توان به چهار دسته تقسیم کرد: قطع دهان ماهی و سه دسته دیگر سر صاف، لبه مایل و خار شکل.

بزرگترین دلیل قطع اتصال این است که ذرات اکسید مس در قسمت اتصال بیش از حد متمرکز شده اند یا در هنگام سیم کشی دما زیاد است که باعث رشد دانه ها می شود. علاوه بر این توری پس از جوش تمیز نمی شود که باعث پاره شدن سیم نیز می شود.