دستگاه طراحی میله سیم یک قطعه مهم تجهیزات در صنعت فلزکاری است که برای کاهش بخش صلیب میله های سیم از طریق یک سری از مرگ استفاده می شود. کالیبراسیون این دستگاه برای اطمینان از کیفیت و قوام سیم کشیده ضروری است. من به عنوان یک تامین کننده ماشین طراحی میله سیم چاه ، اهمیت روشهای مناسب کالیبراسیون را درک می کنم ، و من در اینجا هستم تا بینش هایی را در مورد این موضوع به اشتراک بگذارم.
درک اصول اولیه کالیبراسیون دستگاه رسم سیم سیم
کالیبراسیون دستگاه ترسیم میله سیم شامل تنظیم پارامترهای مختلف برای دستیابی به قطر سیم مورد نظر ، سطح سطح و خصوصیات مکانیکی است. هدف اصلی این است که اطمینان حاصل شود که دستگاه در تحمل مشخص شده برای هر اجرای تولید عمل می کند. چندین جنبه کلیدی وجود دارد که باید در طی فرآیند کالیبراسیون در نظر بگیرید.
انتخاب و راه اندازی مرگ
درگذشت قلب دستگاه طراحی میله سیم است. آنها وظیفه شکل دادن به سیم را با عبور از آن دارند. برای مواد مختلف سیم ، قطر و نسبت های ترسیم مختلف از مین استفاده می شود. به عنوان مثال ، هنگام ترسیم سیم فولادی با استحکام بالا ، ممکن است یک ماده مقاوم در برابر سایش - مانند کاربید تنگستن ممکن است مورد نیاز باشد.
قبل از کالیبراسیون ، انتخاب مجموعه مناسب قالب مهم است. مین ها باید به درستی در دارندگان قالب نصب شوند. تراز مرگ بسیار مهم است. حتی یک سوء استفاده جزئی می تواند باعث نقاشی ناهموار شود و در نتیجه شکستگی سیم یا قطر متناقض ایجاد شود. برای بررسی تراز ، می توان از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند شاخص های شماره گیری استفاده کرد. تنظیم قالب همچنین شامل تنظیم سیستم روغن کاری مرده است. روغن کاری مناسب باعث کاهش اصطکاک بین سیم و قالب می شود که به دستیابی به یک سطح صاف کمک می کند و زندگی مرده را طولانی می کند.
کنترل تنش
کنترل تنش یکی دیگر از عوامل حیاتی در کالیبراسیون دستگاه میله سیم است. تنش اعمال شده برای سیم در طی فرآیند ترسیم ، بر خصوصیات مکانیکی سیم و کیفیت کلی محصول کشیده تأثیر می گذارد. اگر تنش خیلی زیاد باشد ، سیم ممکن است شکسته شود. اگر خیلی کم باشد ، ممکن است سیم به درستی کشیده نشود و منجر به قطر نامنظم شود.
ماشین های مدرن Rain Drawing مجهز به سنسورهای تنشی هستند. این سنسورها تنش در سیم را در نقاط مختلف در طی فرآیند ترسیم اندازه گیری می کنند. با تنظیم سرعت طبل های نقاشی یا capstans ، تنش را می توان تنظیم کرد. به عنوان مثال ، اگر سنسور تنش تشخیص دهد که تنش فراتر از حد تعیین شده افزایش می یابد ، برای تسکین تنش ، سرعت طبل بالا می تواند کمی افزایش یابد.
سرعت و سرعت خوراک
سرعتی که سیم از طریق مین ها کشیده می شود و سرعت خوراک میله سیم به داخل دستگاه نیز پارامترهای مهم کالیبراسیون است. سرعت نقاشی باید بر اساس مواد سیم ، قطر و قابلیت های دستگاه بهینه شود. برای مواد نرم تر مانند آلومینیوم ، سرعت نقاشی بالاتر در مقایسه با مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ ممکن است.
برای اطمینان از یک فرآیند ترسیم یکنواخت ، میزان خوراک باید سازگار باشد. میزان خوراک متناقض می تواند باعث تغییر در قطر سیم شود. برای کالیبراسیون سرعت و سرعت خوراک ، می توان از صفحه کنترل دستگاه استفاده کرد. بیشتر دستگاه های مدرن Drawing Raint Wire دارای تنظیمات سرعت و سرعت تغذیه قابل برنامه ریزی هستند که امکان تنظیم دقیق را فراهم می کند.
روشهای خاص کالیبراسیون
بازرسی اولیه
قبل از شروع فرآیند کالیبراسیون ، بازرسی کامل دستگاه لازم است. هرگونه علائم سایش یا آسیب به مرگ ، طبل ، کپستانها و سایر قطعات متحرک را بررسی کنید. سیستم روغن کاری را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که به درستی کار می کند و منبع کافی روان کننده وجود دارد. همچنین سیستم های الکتریکی و کنترل را برای هرگونه گسل بررسی کنید.
کالیبراسیون
پس از انتخاب و نصب مناسب ، آنها باید کالیبره شوند. قطر اولیه میله سیم را با استفاده از میکرومتر یا کولیس اندازه گیری کنید. سپس دستگاه را با سرعت کم شروع کرده و سیم را از طریق اولین قالب عبور دهید. قطر سیم را پس از عبور از قالب اندازه گیری کنید. قطر اندازه گیری شده را با قطر مورد نظر مقایسه کنید. اگر انحراف وجود دارد ، موقعیت قالب یا تنظیمات تنش را تنظیم کنید. این فرآیند را برای هر مرگ در مجموعه تکرار کنید تا قطر سیم مورد نظر در پایان فرآیند ترسیم حاصل شود.
کالیبراسیون تنش
برای کالیبراسیون تنش ، ابتدا مقادیر تنش اولیه را بر اساس مواد سیم و قطر تنظیم کنید. دستگاه را شروع کنید و اجازه دهید سیم از طریق سیستم اجرا شود. سنسورهای تنش را کنترل کنید. اگر خوانش تنش در محدوده مشخص نیست ، تنظیماتی را در سرعت طبل های نقاشی یا capstans انجام دهید. برای دستیابی به تنظیمات بهینه تنش ممکن است چندین تکرار طول بکشد.
کالیبراسیون سرعت و سرعت خوراک
برای کالیبراسیون سرعت ، دستگاه را روی سرعت خاص ترسیم تنظیم کنید. برای اندازه گیری سرعت واقعی طبل های نقاشی از یک تاچومتر استفاده کنید. اگر بین سرعت تنظیم شده و سرعت اندازه گیری تفاوت وجود دارد ، تنظیمات کنترل سرعت را روی دستگاه تنظیم کنید. برای کالیبراسیون نرخ خوراک ، طول میله سیم تغذیه شده در دستگاه را در طی یک دوره زمانی خاص اندازه گیری کنید. نرخ خوراک اندازه گیری شده را با نرخ خوراک مورد نظر مقایسه کنید و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهید.
اهمیت کالیبراسیون منظم
کالیبراسیون منظم دستگاههای ترسیم میله سیم به دلایل مختلف ضروری است. اولا ، کیفیت سیم کشیده را تضمین می کند. قطر سیم مداوم ، اتمام سطح صاف و خصوصیات مکانیکی یکنواخت برای بسیاری از کاربردها مانند تولید کابل های برقی ، چشمه ها و قطعات خودرو بسیار مهم است.
ثانیا ، کالیبراسیون به جلوگیری از خرابی دستگاه کمک می کند. با تشخیص و تصحیح هرگونه مسئله در طی فرآیند کالیبراسیون ، مشکلات احتمالی مانند ساییدگی بیش از حد ، سوء استفاده یا تنش نادرست می تواند قبل از اینکه منجر به خرابی های اساسی شود ، برطرف شود. این باعث کاهش هزینه های خرابی و نگهداری می شود.
سرانجام ، کالیبراسیون منظم برای رعایت استانداردها و مقررات صنعت لازم است. بسیاری از صنایع نیاز به کنترل کیفیت دقیق دارند و دستگاه های ترسیم میله سیم کالیبره شده برای رعایت این استانداردها ضروری هستند.
ماشین های مرتبط در خط تولید ما
ما به عنوان یک تأمین کننده ماشین طراحی میله سیم ، طیف گسترده ای از دستگاه های مرتبط را ارائه می دهیم. به عنوان مثال ، مادستگاه طراحی سیم آنلاینبرای عملیات طراحی سیم مداوم و کارآمد طراحی شده است. این سیستم دارای سیستم های کنترل پیشرفته ای است که امکان کالیبراسیون دقیق و ترسیم سرعت بالا را فراهم می کند.
مادستگاه خرابی میله آلیاژ آلومینیوم دو سیمبه طور خاص برای پردازش میله های آلیاژ آلومینیوم طراحی شده است. این می تواند دو سیم را همزمان کنترل کند و راندمان تولید را افزایش دهد. این دستگاه همچنین مجهز به ویژگی های کالیبراسیون آسان - به - برای اطمینان از کیفیت سیم های آلیاژ آلومینیوم کشیده شده است.
محصول دیگری در ترکیب مادستگاه طراحی سیم افقیبشر این دستگاه طراحی سیم افقی - نوع برای برنامه هایی که فضای محدود است مناسب است. این عملکرد عالی را ارائه می دهد و می تواند برای برآورده کردن نیازهای مختلف تولید کالیبره شود.
پایان
کالیبراسیون دستگاه ترسیم میله سیم یک فرآیند پیچیده اما اساسی است. این شامل انتخاب دقیق و راه اندازی مرگ ، کنترل دقیق تنش و تنظیم دقیق سرعت و سرعت خوراک است. کالیبراسیون منظم برای اطمینان از کیفیت سیم کشیده شده ، جلوگیری از خرابی دستگاه و مطابقت با استانداردهای صنعت ضروری است.
اگر در بازار یک دستگاه ترسیم میله سیم هستید یا به کالیبراسیون دستگاه به کمک نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. تیم متخصصان ما می توانند بهترین راه حل های متناسب با نیازهای خاص شما را در اختیار شما قرار دهند. امروز برای شروع بحث در مورد الزامات ترسیم میله سیم خود با ما تماس بگیرید و بررسی کنید که چگونه ماشین های ما می توانند از تجارت شما بهره مند شوند.
منابع
- کتابچه راهنمای ASM ، جلد 6: جوشکاری ، برزمی و لحیم کاری. ASM International.
- کتابچه راهنمای ماشین آلات ، نسخه 30. مطبوعات صنعتی.
- فناوری طراحی سیم: اصول و تمرین. Elsevier
