فرآیند تولید ازدستگاه آنیل و قلع زنیعبارتند از: پرداخت، بازپخت، ترشی، قلع، خنک کردن، برداشت و سایر فرآیندها.
1. پرداخت: سود کلید تولید است. سطح سیم مسی مورد استفاده برای آبکاری باید تا حد امکان صاف و گرد و مطابق با الزامات استانداردهای ملی باشد. به دلیل وجود مایع روان کننده روی سطح سیم نازک مسی که به تازگی بیرون کشیده شده است، سطح سیم مسی به راحتی اکسید می شود، بنابراین باید در اسرع وقت آن را قلع کاری کرد. سیم های مسی باید به طور یکنواخت، نسبتا محکم و لبه سیم پیچ صاف باشد.
2. بازپخت: دمای بازپخت سیم مسی یک عامل کلیدی است که بر افزایش طول سیم تمام شده تأثیر می گذارد. از آنجایی که نیاز به گرم شدن مجدد در کوره قلع دارد، دمای آنیل نباید خیلی زیاد باشد (کمی کمتر از دمای آنیل معمولی).
3. ترشی: قبل از اینکه سیم مسی وارد کوره قلع شود، باید با محلول ترشی مناسب تمیز شود تا از چسبندگی خوب بین لایه قلع و سیم مسی اطمینان حاصل شود.
4. کوره قلع: دمای کوره قلع در کیفیت محصول نقش اساسی دارد. اگر دمای کوره پایین باشد، سطح سیم مسی قلع دار ناهموار است و به راحتی شکسته می شود. اگر دمای کوره بالا باشد، سیم مسی قلعشده به راحتی تغییر رنگ میدهد.
5. قالب تراشیدن قلع: قالب های تراشیدن قلع عمدتاً شامل قالب های الماس و قالب های لاستیکی است. با استفاده از قالب خراش قلع الماس، کیفیت سطح سیم مسی قلع شده خوب است، اما قیمت آن بالا است. برای تولید مفتول های مسی قلع دار نازک، به دلیل سرعت نسبتاً بالا، کارکرد و کنترل با استفاده از قالب های لاستیکی دشوار است و به راحتی می توان سیم را شکست. قالب الماس کارکرد آسانی دارد و کیفیت سطح سیم مسی قلع شده خوب است، بنابراین برای تولید مفتول های نازک بهتر است از قالب الماس استفاده کنید. دهانه قالب تراشیدن قلع نیز یک عامل کلیدی است که بر کیفیت سیم مسی قلعشده تأثیر میگذارد. اگر قطر سوراخ خیلی کوچک باشد، قطع اتصال مکرر خواهد بود. هرچه دیافراگم بزرگتر باشد، لایه قلع ضخیم تر بر کیفیت پوشش تأثیر می گذارد و مصرف قلع افزایش می یابد و هزینه آن افزایش می یابد.
6. روش خنک کننده: در حین اتخاذ روش خنک کننده با هوا، و فاصله بین کشش و سیم مسی قلع شده که از کوره خارج می شود باید در طول تولید به خوبی کنترل شود. روش خنک کننده با آب می تواند به طور موثری از پدیده چسبیدن سیم مسی قلع اندود بین سیم ها پس از برداشتن سیم به دلیل خنک سازی ناکافی جلوگیری کند و از کیفیت سطح سیم مسی قلع اندود اطمینان حاصل کند.
7. سرعت برداشت: سرعت گرفتن سیم باید با توجه به قطر سیم تعیین شود و بازپخت و زمان سیم مسی در کوره قلع نیز باید در نظر گرفته شود. اگر سرعت بیش از حد سریع باشد، منجر به بازپخت ناکافی می شود که بر ازدیاد طول تأثیر می گذارد و همچنین احتمال شکستگی سیم را افزایش می دهد. اگر سرعت خیلی کم باشد، سیم مسی برای مدت طولانی در کوره آنیل می ماند و سیم سخت می شود.
اگر می خواهید بیشتر بدانیددستگاه آنیل و قلع زنیلطفا اینجا را کلیک کنید:https://www.brwiremachine.com/brass-wire-drawing-machine/wire-annealing-machine.html
